• icon+90(533) 652 66 86
  • iconnwsa.akademi@hotmail.com
  • icon Fırat Akademi Samsun-Türkiye

Article Details

  • Article Code : NWSA-265-286
  • Article Type : Araştırma Makalesi
  • Publication Number : A0094
  • Page Number : 530-537
  • Doi : 10.12739/
  • Abstract Reading : 1097
  • Download : 122
  • Share :

  • PDF Download

Issue Details

  • Year : 2008
  • Volume : 3
  • Issue : 3
  • Number of Articles Published : 1
  • Published Date : 1.07.2008

Cover Download Context Page Download
Technological Applied Sciences

Serial Number : 2A
ISSN No. : 1308-7223
Release Interval (in a Year) : 4 Issues

Al/SiC METAL KÖPÜKLERİN ÜRETİMİ ve MİKROYAPISI

Ayhan ORHAN 1

Bu çalışmanın amacı; Al/SiC metal köpüğü ve mikroyapısına SiC miktarının olumlu ve olumsuz etkisinin belirlenmesidir. Bu amaç için ortalama 60 µm tane boyutuna sahip %99 saflıktaki Al tozuna %0,5 ve %1 oranlarında TiH2 eklenerek saf alüminyum köpükler elde edildi. Köpükleşme sıcaklığı olarak 6500C seçildi. Uygun TiH2 oranı tespit edildikten sonra ağırlıkça %5 ve %10’luk SiC seramik tozları ilave edilerek Al/TiH2/SiC metal köpükler üretildi. Üretilen metal köpüklerin optik mikroskop ve SEM fotoğraflarının mikroyapı incelemeleri yapılarak uygun karışım oranı belirlendi. Burada; açık hücreli yapıdan kaçınmak için, matris oranı artırılmalı veya takviye oranı azaltılmalıdır.

Keywords
Al , TiH2, SiC, Metal Köpük, Mikroyapı.,

MICROSTRUCTURE AND PRODUCED OF Al/SiC METAL FOAMS

Ayhan ORHAN 1

In this aim study, determineted of effect positive and negatife of amount SiC at microsstructure and Al/SiC metal foam. For this aim, pure Al foams manufactured 99% pure Al powder with an average dimension of 60 µm to added with 0,5% and 1% proportions TiH2. Temperature to become foams 6500C was selected. After to fix of suitable TiH2, Al/TiH2/SiC metal foams was produced with to added 5 and 10% SiC in weight percent ceramic powder. Metal foams were examined with optic microscopy and SEM, and then the mixture proportions for this metal foam were determined. In order to avoid open cell formation, matrix rate should be increased or reinforced rate should be decreased in main composite.

Keywords
Al, TiH2, SiC, Metal Foam, Microstructure.,

Details
   

Authors

Ayhan ORHAN (1) (Corresponding Author)

Fırat Üniversitesi
ayorhan@firat.edu.tr

Supporting Institution

:

Project Number

:

Thanks

:
References