Authors |
|
|||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Supporting Institution |
: | |||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Project Number |
: | |||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Thanks |
: |
Cover Download | Context Page Download |
Eyyüp GÜLBANDILAR 1 , Ali UCAR 2 , Uğur Kut 3 , Fatih APAYDIN 4
Bu çalışmada, seramik sektöründeki bu kayıpları azaltmak için bir bilgisayar yazılımı geliştirimlisi hedeflenmiştir. Seramik döküm çamuru ve kuvars kullanılarak farklı bileşimlerde silindirik formda numuneler hazırlanmıştır. Bu numuneler kurutulduktan sonra 3 B tarayıcı ile taranarak ve klasik metotlarla ölçüleri alınmıştır. Daha sonra bu numuneler farklı sıcaklıklarında ve sinterleşme sürelerinde seramik fırınında pişirilerek tekrar aynı yöntemlerle ölçümleri alınmıştır. Böylece silindirik numunelerin taban, yanal yüzey ve ağız bölgelerinde ki deformasyonlar belirlenmiştir. Bu deneysel bilgiler ışığında bulanık sistem tasarlanmıştır. Seramik numunelerin bileşimleri, pişirme sıcaklığı ve sinterleşme süreleri bulanık sistemin giriş bilgisi, deformasyon miktarları da çıkış bilgisi olarak kullanılmıştır. Geliştirilen bulanık sistem, silindirik formların taban deformasyonunu %80, yanal yüzey deformasyonunu %77,5 ve ağız deformasyonunu %55 oranında ki doğrulukla tespit edebilmektedir.
Keywords
Seramik,
Deformasyon,
Bulanyk mantık,
Akıllı sistemler,
Üç boyut,
Eyyüp GÜLBANDILAR 1 , Ali UCAR 2 , Uğur Kut 3 , Fatih APAYDIN 4
In the development and design of new products in ceramic industry unlimited number of trials has to be carried out to obtain the appropriate format due to the deformation. These trials lead to increased costs and loss of labor in the production stage. In this study, it is aimed to develop computer software to reduce these losses in the ceramic industry. In this work, in different compositions, firing temperatures and sintering times cylindrical form samples are created. These samples, after the drying process have been scanned with the 3D scanner at the same time measured using classical methods. Later on these samples are fired at different sintering times and temperatures in ceramic firing and measured using the same methods. Thus the deformations in the base, side and mouth regions of the cylindrical samples are identified. In the light of this experimental data fuzzy systems have been designed. In the fuzzy system, the firing temperature, sintering time and composition of ceramic
Keywords
Ceramic,
Deformation,
Fuzzy logic,
Expert systems,
Three dimensional,
Authors |
|
|||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Supporting Institution |
: | |||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Project Number |
: | |||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Thanks |
: |